超声波二平面焊接法和超声波铆焊法较为普遍

我们都知道被焊接的塑料产品的材质、大小、形态和焊接要求各不相同，再加上塑料的可焊性还受其弹性系数、振动阻力、摩擦系数、导热特性和熔融温度诸多因素影响。所以人们会为了提高塑料焊接质量研究了很多适用于超声波塑料焊接的焊接方法。除了较为普遍的超声波二平面焊接法和超声波铆焊法还有超声波嵌焊法、超声波槽式铸塑焊接法。

嵌焊法与槽式铸塑焊接法的焊接原理是什么

超声波嵌焊法是将金属元件嵌入塑料内的一种焊接新工艺，它取代了在金属元件周围注塑那种易产生应力的旧方法。在嵌焊法中，塑料件和被嵌入金属的公差配合一般为0.4MM左右。为了增加抗拉能力，可将嵌入金属件表面加工成花纹或螺纹型，也可在金属件表面开几道狭槽。若要增加强度，则可将其轴向表面滚花。有二种可行的嵌入方式，一种是将塑料件与焊头相接，另一种是将金属嵌入与超声波焊头相接。

超声波槽式铸塑焊接法则是采用间距移位焊接，以防止结合而过热分解。由于凹凸面保持一定的间隙，会增加焊接难度，凹凸面要设计成有一定降低对铸塑的精度要求。超声波切边焊接机，它适用于要求完全密封的焊接。对尼龙、高密度聚乙烯等结晶树脂的焊接尤为适合。其焊接过程是先熔化最初的接触区域，然后焊接机的可控下压力，沿垂直劈面逐步熔化余量部分。

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