超声波焊接的基本参数是什么

超声波塑料焊接机工作的时候，时常会出现产品压伤，有划痕，熔接不到位，不均匀，漏焊，虚焊，达不到密封条件等问题。造成这些焊接问题的原因除了超声波设备的功能和换能器等因素外，超声波焊接参数的调节也是其中一个原因。我们都知道超声波焊接的基本参数是：接触压力，超声波焊接时间，超声波振动频率以及振幅。 那么要如何调试超声波焊接参数才是正确的呢？

超声波焊接的基本参数的作用和调试方法

1.超声波频率

振动频率决定于机械系统的固有频率，一般来说，它的大小实际上时不变的，除非有特殊需要，在焊接较厚的焊件时，我们应选用频率低的超声波振动比较合适。
 2.焊接压力

接触压力保证了超声波振动的传递可以实现，同时并使金属产生形成接头所需要的塑性流动，对于不同材料及不同厚度的焊件时，开始形成接头时所需要的最小接触压力是不相等的，其大小随着焊接金属的流动极限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接触压力值，也是随着振幅的增加而增加。
 3.超声波焊接时间

    焊接时间具有不同的数值，是根据材料的性质，厚度以及一些其他的参数值而定的，一般不超过4秒钟
 4.超声波振幅

振幅是超声波焊接的基本参数，它决定了表面薄膜的去除情况，塑性变形区的大小和位置，以及加热情况，因而决定了所得到的接头的质量。

参数是没有固定的，只有慢慢调整直到合适为止